高速分散釜的清洗为何比反应釜困难得多？

今天高速分散釜厂家无锡市金通工程机械有限公司将为大家介绍高速分散釜的内容。高速分散釜的清洗为何比反应釜困难得多？

高速分散釜的清洗之所以比反应釜困难得多，根本原因在于：高速分散釜在工作时会把物料"钉"在设备的每一个缝隙里，而反应釜至少还有个相对光滑的内壁可以冲刷。

一，高速分散釜的分散盘是清洗的较大噩梦。 高速分散釜的核心部件——锯齿形分散盘，在1440r/min以上的转速下将物料剪切、撞击、抛甩，物料被强力压入分散盘齿缝、盘底与釜底的间隙中。这些位置在高速分散釜运行时是物料的"死区"，停机后物料迅速干燥成膜，用水根本冲不动。反应釜的搅拌桨虽然也有死角，但桨叶结构简单、间隙大，高压水枪至少能覆盖大部分区域；高速分散釜的分散盘齿缝窄到只有几毫米，水流根本进不去。

二，高速分散釜的釜盖密封结构比反应釜复杂得多。 高速分散釜为防止高速旋转时物料飞溅，釜盖通常配备机械密封或填料密封，密封腔体内有动环、静环、O型圈等多层结构，物料较易渗入密封面并固化。清洗时需要逐一拆卸密封件单独处理，而反应釜的人孔盖拆装相对简单，密封面也少得多。

第三，高速分散釜的物料特性让清洗雪上加霜。 高速分散釜常用于涂料、色浆、胶粘剂、锂电池浆料等高粘度、高固含量物料，这些物料干燥后会形成坚硬的胶膜，粘附力很强。反应釜处理的多为低粘度液体或反应完的固态产物，相对容易清除。高速分散釜的色浆残料用碱液浸泡都未必能软化，往往需要专用溶剂浸泡数小时才能松动。

第四，高速分散釜的降温夹套和进料口也是藏污重灾区。 夹套内壁在高速分散釜工作时会粘附薄层物料，长期不清洗会导致换热效率下降、局部过热。而反应釜的夹套通常是光滑的，结垢率远低于高速分散釜。

正因为这四重叠加，高速分散釜的单次清洗时间通常是反应釜的2～3倍，且需要配合溶剂浸泡、手动铲除、密封件拆洗等多道工序，综合清洗成本也高出一大截。可以说，高速分散釜"分散"物料有多完全，清洗时就有多痛苦。